Небольшие масляные пятна удаляются с помощью растворителей или путем выжигания органических соединений на пористой поверхности краев с помощью пламени. Ржавчина и другие загрязнения удаляются из чугуна механическим способом. Важно помнить, что чугун имеет пористую структуру. Следы жира могут быть глубоко въевшимися.
Газовая сварка чугуна, её особенности. Как сваривать чугун газовыми горелками?
Сварка высокоуглеродистых сплавов — трудоемкая задача, требующая от сварщика знания рекомендуемых процедур, навыков и сноровки, приобретаемых со временем. Впервые столкнувшись с такой задачей, человек понимает, насколько сложно получить сварной шов с определенной геометрией и физическими свойствами, близкими к основанию свариваемых поверхностей.
Чаще всего происходит незапланированное упрочнение сварного шва (в этом случае упрочнение металла препятствует дальнейшей обработке всей детали). Несоблюдение простейших правил сварки приводит к образованию внутренних пор и трещин, которые снижают срок службы и качество. Чтобы избежать подобных ошибок, все чаще используется один из самых эффективных сварочных процессов — аргонодуговая сварка.
Чугунные изделия соединяются так же, как и изделия из других металлов. Структура самого сварного шва идентична структуре основного материала. Процесс сварки обязательно включает в себя предварительный нагрев и последующее бережное охлаждение.
Когда свариваемые железные детали предварительно нагреваются, структура металла изменяется, что приводит к росту графита. Это приводит к увеличению пластических свойств материала. При использовании графитового электрода для сварки исключается проникновение металлических примесей в шов. Кроме того, используются специальные чугунные пластины и порошковая проволока.
В конце процесса сварки TIG необходимо охладить соединенные детали. Сложность всего процесса заключается в том, чтобы не допустить резкого снижения температуры — все нужно делать постепенно. А если просто оставить детали при комнатной температуре, то не всегда можно добиться желаемого результата. По этой причине используются различные изоляционные материалы. Заготовки покрываются ими и оставляются на некоторое время для охлаждения. Или же их можно просто полностью заполнить песком, как это делают многие мастера в домашних условиях.
Холодная процедура
Сварка холодного чугуна, который не требует предварительного нагрева, широко используется в промышленности. Существует несколько вариантов, но часто используются три, в зависимости от материала электрода:
- Сталь,
- цветные металлы,
- сталь, цветные металлы, цветная сталь, низкоуглеродистая сталь.
Эта марка хороша тем, что она значительно упрощает производство чугунных изделий, устраняя сразу два этапа. Соответственно, затраты будут ниже. Кроме того, предварительный нагрев требует использования специального оборудования.
Соединение чугунных заготовок с помощью процесса холодного аргона имеет особенность — необходимо проводить процесс с током малой силы. Это предотвращает смешивание всех элементов в сварном шве. Кроме того, устраняются остаточные напряжения в металле, которые обычно разрушают сварной шов. Кроме того, газообразная среда действует как определенный защитный барьер. Возможность хрупкости чугуна сведена к минимуму.
Основные моменты и рекомендации по аргонодуговой сварке чугуна в домашних условиях
Метод получения высококачественных сварных швов становится возможным благодаря использованию для этого процесса защитного газа. Благодаря аргону достигается отсутствие оксидов, их вредного влияния на процессы в сварочной ванне, улучшение качества и механических свойств при динамической нагрузке, отсутствие пор и пузырей. Резак работает по принципу: он использует на 38 % больше аргона, чем окружающий воздух. Это надежно защищает место сварки от «падающего» газового облака аргона. Экономия на расходе аргона при сварке чугуна абсолютно того не стоит. Рекомендуется придерживаться значений расхода газа, рекомендованных в технической литературе.
Интересная информация. Чтобы разобраться в многообразии аргонодуговой сварки, важно знать, что существует несколько названий этого процесса: TIG (ручная аргонодуговая сварка), AAG (автоматическая аргонодуговая сварка), AABP (автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом). Международное обозначение процесса сварки неплавящимся вольфрамовым электродом — TIG/GWA. Аргонодуговая сварка является наиболее распространенным процессом для соединения и ремонта чугуна.
Основные правила применения:
- Чистота поверхности свариваемых компонентов обеспечивает равномерность и однородность сварного шва и помогает избежать непредсказуемых фаз с неопределенными характеристиками и влиянием на сварочные свойства.
- Там, где это возможно и экономически оправдано, лучше всего производить сварку горячим способом. Предварительный нагрев и постепенное охлаждение соединяемых элементов может уменьшить недостаток навыков и сноровки при работе с железоуглеродистым сплавом.
- Минимизируйте сварочный ток. Это позволяет избежать непредсказуемых теплофизических процессов в толще соединяемого элемента.
- Оптимальная длина сварного шва не должна превышать 25 мм в любой момент времени. Если требуется большая длина, используется метод сварки «флэш-баттл».
Некоторые мастера используют одну проволоку из нержавеющей стали, наполнитель из нержавеющей стали с намотанной медной проволокой или наплавочные электроды, вырезанные из чугунных электродных стержней.
Особенности сварки чугуна аргоном
Существует несколько способов сварки чугуна аргоном, и все они связаны с определенными трудностями, обусловленными свойствами этого материала.
Различные методы соединения металлов допускают аргоновую сварку для некоторых видов стального и другого литья. В этом случае необходимо учитывать определенные свойства данного материала и процесса сварки:
- Трансформация. Сварка чугуна аргоном может привести к перегреву зоны сварки, так как чугун плавится при низкой температуре и может перегреться под воздействием сварочной дуги. В результате на поверхности появляются трещины. Этот участок очень трудно обрабатывать и шлифовать в дальнейшем. Трещины приводят к большей хрупкости всего изделия. Необходимо защищать чугун от перегрева. Предварительный нагрев и постепенное охлаждение заготовки помогают избежать этих проблем.
- Ресурсы. При сварке чугуна аргоном выделяется большое количество углерода. Это трудно заметить, когда дуга горит, но во время кристаллизации сварочной ванны углерод вытесняется кислородом. В результате она поднимается на поверхность и образует поры. Для защиты свариваемой зоны от окружающей атмосферы можно использовать порошок флюса. Кроме того, в сварочный материал добавляются другие элементы, препятствующие выходу углерода. Их можно использовать для создания более прочной и пластичной сварочной ванны.
- Волатильность. Это свойство особенно заметно при использовании тонких чугунных плит. Высокая текучесть приводит к перфорации, и металл может выйти с другой стороны. В качестве защиты бура можно использовать специальные графитовые накладки. При сварке сварной шов образуется на подкладке и не проникает внутрь. Это позволяет сохранить целостность конструкции, которая удерживается в точке сварки аргоном и не распадается.
выбор Подготовка чугуна к сварке
Подготовка чугунных деталей к сварке должна быть более тщательной, чем при сварке других материалов. Это связано с чувствительностью данного материала к трещинам и изломам.
Выполняются следующие операции:
- Кромки свариваемых деталей очищаются от грязи, ржавчины и шлака.
- Трещины опиливаются. В противном случае глубокая трещина в сварном шве расплавится только на кончике, а в глубине изделия останется слабая структура.
- Для обеспечения равномерного нагрева сварного шва по всей его длине выполняется скос. Для этого необходимо скосить края под углом 45° и закруглить острые края.
- Для предотвращения вытекания жидкого металла во время сварки и деформации изделия используйте графитовые прокладки.
Выбор присадок для сварки чугуна аргоном
Присадка в аргоне для сварки чугуна очень важна. Наиболее популярным материалом для присадок являются чугунные стержни. Самый простой вариант — использовать чугунные электроды без внешнего покрытия.
Аргонодуговая сварка (TIG) чугуна выполняется с использованием присадочных металлов со следующими показаниями:
- «A» — для горячей сварки.
- «B» — для горячей сварки с местным подогревом.
- HF-1″ — для полугорячей сварки тонкостенных отливок.
- «HF-2» — для полугорячей сварки толстостенных отливок.
- «BC» или «HC» — для соединений с повышенной стойкостью к истиранию.
Сварку можно вести непосредственно в двух направлениях: перемещая пламя перед или за сварочной горелкой. Качество сварного шва не зависит от направления. При соединении двух толстых деталей необходимо заранее сделать Х-образную кромку, а сам шов сварить с обеих сторон.
