При организации эксплуатации компрессора и сопутствующего оборудования необходимо соблюдать указания и другие предписания проверяющих органов, например, Ростехнадзора.
Где применяется воздушный компрессор
В прошлом сжатый воздух был очень востребован для транспортировки промышленных и бытовых приборов. Почему использование воздушного компрессора стало таким популярным? Кажется, что электричество в наше время более доступно и дешевле, и инструментов с электрическим приводом больше, чем с пневматическим.
Однако не все инструменты можно перевести на альтернативные источники энергии. Для накачивания шин по-прежнему необходим воздух, а электрический отбойный молоток гораздо тяжелее и сложнее в изготовлении. Поэтому в промышленных операциях имеет смысл иметь двенадцать пневматических инструментов, чем увеличивать расходы на покупку и ремонт электроинструментов.
Виды компрессоров
Все компрессорные установки различаются по конструкции и принципу работы. Это различие не случайно. Компрессор выбирается исходя из потребностей клиента и требований компании.
Все компрессорное оборудование делится на:
- В соответствии с принципом работы:
-
- Поршень.
- Основан на принципе работы компрессора.
- Диафрагма.
- Вращающийся.
- Оборудование.
- В соответствии с дизайном:
-
- Промышленность.
- Промышленность.
- Исправлено.
- Рециркуляционные компрессоры.
Принцип действия
Поршневые компрессоры построены на основе кривошипно-шатунного механизма. Он используется для сжатия воздуха в цилиндрах. При движении поршня вверх давление увеличивается. Нагнетательный клапан активируется и пропускает воздух в ресивер. Когда поршень движется назад, атмосферный воздух поступает в цилиндр через впускной клапан. Этот цикл повторяется бесконечно, поэтому поршневые агрегаты также называют циклическими.
Винтовой компрессор не имеет таких циклов. Винтовой компрессор работает по совершенно другому принципу, где движущей силой является винтовой закон Архимеда. Два спиральных винта, быстро вращающихся навстречу друг другу, создают поток воздуха, который всасывает воздух снаружи и выталкивает его изнутри винтового блока. Этот метод гораздо более эффективен и используется в большинстве промышленных операций. Единственным существенным недостатком шнековых агрегатов является их высокая цена. Однако это компенсируется высокой производительностью и долговечностью работы.
Существует еще несколько типов компрессорных установок, используемых в промышленности. Баффл-компрессоры используются в небольших установках для накачки шин и в покрасочных камерах. Эти машины производят чистый воздух и не загрязняют краску масляными загрязнениями. Другой тип с «чистым воздухом» — это редукторная воздуходувка. Воздуходувки используются на мельницах и элеваторах для перекачки сыпучих материалов.
Этот тип может быть необходим в некоторых ситуациях. Почему? Потому что чистый воздух, который они поставляют, на 100% чист и не содержит примесей, что очень важно для компаний со строгими требованиями к качеству сжатого воздуха.
Поршневой компрессор
В поршневых компрессорах используется возвратно-поступательное движение одного или нескольких поршней для сжатия газа в цилиндре (или цилиндрах) и выпуска его через клапан в резервуар высокого давления. Во многих вариантах реализации резервуар и компрессор устанавливаются на общей раме или стойке как единый сборочный узел.
Основная функция поршневых типов — производство сжатого воздуха в качестве источника энергии, но они также используются для транспортировки природного газа по трубопроводам. Выбор этих устройств обычно основывается на требуемом давлении и расходе.
Одноступенчатого компрессора недостаточно для достижения более высоких давлений, поэтому используются двухступенчатые компрессоры. Сжатый воздух, проходящий через вторую ступень, предварительно охлаждается при прохождении через первую ступень.
Говоря о температуре, многие поршневые компрессоры предназначены для работы в режиме «включено-выключено», а не в непрерывном режиме. Эти циклы позволяют компенсировать тепло, выделяемое во время работы, в большинстве случаев с помощью охлаждающих каналов.
Существует два типа поршней: маслонаполненные и безмасляные. Безмасляные типы подходят, когда требуется наилучшее качество воздуха.
Мембранный компрессор
В мембранном компрессоре, который похож на поршневые компрессоры, используется концентрически установленный двигатель, который приводит в колебание гибкий диск. Она попеременно расширяет и сжимает камеру сжатия. Как и в мембранном насосе, гибкий диск изолирует привод от входа жидкости, чтобы жидкость не контактировала с газом.
Воздушные перегородки — это устройства небольшой мощности, используемые, когда требуется очень чистый воздух без примесей, например, в лабораториях или медицинских учреждениях.
Винтовой компрессор
Винтовые компрессоры могут работать весь день, что делает их хорошим выбором для строительства или дорожных работ. Они прикреплены к главному и вспомогательному роторам, которые втягивают газ внутрь двигателя, сжимая его до тех пор, пока роторы не образуют клетку и газ не выходит вдоль ее вала через отверстие в конце машины.
Вращательное движение винтового компрессора делает их более тихими, чем поршневые компрессоры, так как они меньше вибрируют. Еще одним преимуществом этого типа по сравнению с поршневым является функция удаления воздуха без вибрации. Эти устройства могут использовать в качестве смазки масло или воду. Однако, если используется масло, устройству может потребоваться частая диагностика.
Существует большое количество различных типов компрессоров, вариантов топлива и областей применения. Компрессоры различаются по создаваемому давлению, скорости, производительности и обрабатываемой среде. Каждый компрессор имеет свою конструкцию, технические характеристики и область применения.
Конструкция и схема
Конфигурация может отличаться в зависимости от типа модели (см. ниже), но каждая версия состоит из следующих функциональных групп
- механизм сжатия — это может быть пара винтов, поршневая группа или другой элемент, который оказывает давление на газообразную среду,
- привод — двигатель (электрический, дизельный или газовый) и механизм передачи (прямой привод, коробка передач или ременная передача)
- Распределение и регулирование — все имеющиеся клапаны, линии и трубы,
- Смазка — маслопроводы, фильтры, насосы, сепараторы, резервуары,
- охлаждение — трубы, теплообменники и промежуточные теплообменники,
- электрические системы — контакторы, реле, предохранители и устройства управления.
Помните, что это самый общий случай, а детали уже зависят от оборудования, когда мы переходим к вариантам.
Виды компрессоров: описание
Объемные
В этих компрессорах сжатие достигается за счет уменьшения объема камеры. К ним относятся: Поршень, винт, диафрагма, жидкостное кольцо, поворотная пластина и цилиндр.
С момента изобретения первого компрессора в 1650 году было придумано множество различных моделей для тех или иных случаев. Давайте посмотрим на те, которые по-прежнему важны.
Поршневые
Классически они широко используются, но во многих областях применения их сейчас активно вытесняют более современные винтовые приводы. Они могут быть как стационарными с электродвигателем, так и мобильными с двигателем внутреннего сгорания и колесным шасси.
Главная особенность заключается в том, что загрузка и разгрузка осуществляется поршнями, движущимися в гильзах, что приводит к следующим эксплуатационным характеристикам
- Давление до 500 бар,
- Производительность больших газовых компрессоров может достигать 8000 м3/ч.
Они относительно сложны по своей конструкции и нуждаются в обслуживании специалистами.
Мембранные
В компрессорах этого типа газ сжимается специальной пластиной, которая движется вперед-назад благодаря штоку, прикрепленному к коленчатому валу. Само уплотнение, в свою очередь, также закреплено — на камере — и поэтому не нуждается в прокладках или втулках.
Этот тип имеет следующие преимущества:
- общая надежность конструкции,
- герметичность и, следовательно, высокая степень отторжения
- безопасность и защита от коррозии,
- чистые (не требуют смазки) и простые в обслуживании.
Важная особенность: среда находится в контакте с мембраной и внутренними стенками устройства, но не с окружающей средой или внешней атмосферой. Это означает, что даже опасные и токсичные среды или даже ценные газы не смогут выйти наружу.
Винтовые
Их главный инструмент — вращающаяся пара, которая вращается и всасывает воздух в корпус, состоящий из нескольких отсеков. Рабочая среда проходит через систему резервуаров, клапанов и трубопроводов, охлаждается, очищается, сжимается и затем транспортируется к конечным потребителям.
Они постепенно вытесняют поршневые модели благодаря следующим преимуществам
- они более экономичны, чем поршневые модели (снижение затрат на электроэнергию на 30% и более)
- Они могут развивать давление от 8 до 13 атмосфер при расходе воздуха до 85 м3/мин,
- они надежны благодаря своей простой конструкции
- они компактны и потребляют мало металла,
- чрезвычайно эффективны — они могут работать круглосуточно,
- Они могут управляться и работать автоматически.
Пластинчато-роторные
Характер их работы — смещение с передачей тяги при разгрузке. В их случае газ всасывается путем увеличения объема камеры между пластинами, вставленными в ротор. Давление создается за счет уменьшения объема камеры при вращении ротора. Процесс повторяется циклически при каждом обороте ротора. При этом создается необходимое давление (от 3 до 6 бар), а выход осуществляется через ударный клапан.
Производительность компрессоров: определение и сравнение
Терминологически это объем воздуха (более распространенный, но в принципе любой среды), изгоняемого в минуту (в нашем случае, но в принципе могут быть приняты и другие единицы измерения времени). Оно может относиться к входу или выходу (для поршневых компрессоров), и эти два значения, конечно, должны отличаться. Производительность компрессора указана для различных условий всасывания.
Если указана единица измерения Нм3/мин (N — нормальные условия), то условия составляют 0°C, абсолютное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.), относительная влажность 0%.
Однако чаще всего вместимость указывается FAD (Free Air Delivery). В этом случае он измеряется в соответствии с ISO 1217 Приложение C (обычно приложение), а условия на входе компрессора принимаются равными 20°C, давлению 1 бар и относительной влажности 0%.
Кажется, что разница невелика. В одном случае температура на входе равна 0°C, в другом — 20°C. Однако на практике производительность компрессора при 0°C на 8% меньше, чем производительность того же компрессора при 20°C.
Это может иметь решающее значение для устройств, потребляющих сжатый воздух. Поэтому при выборе компрессора для установки необходимо учитывать условия, при которых определяется потребление сжатого воздуха этой установкой.
Все модели классифицируются в соответствии с этим критерием:
- низкая производительность — до 3,5 м3/мин,
- средняя — от 3,5 до 85 м3/мин,
- высокая — более 85 м3/мин.
Конечно, это не единственный фактор, который необходимо учитывать. Простота настройки также важна, поскольку она влияет на общую надежность и частоту отказов. Малый вес и компактные размеры обеспечивают больше возможностей для монтажа. Равномерный поток предотвращает преждевременный выход из строя отдельных клапанов или других компонентов. Например, возможность установки агрегата без тяжелого фундамента делает ввод в эксплуатацию проще и дешевле.
Практически ни одно устройство не может работать без сжатого воздуха. Некоторые компании используют его для нанесения покрытий на различные поверхности, другие — для работы на прессах и сверлильных станках. Сжатый воздух производится с помощью компрессора.
Виды компрессоров и их цена
По своему назначению компрессоры могут быть разных типов:
Газовый
Предназначен для работы с газами или смесями, отличными от воздуха.
Воздушный
Предназначен исключительно для воздушных смесей.
Циркуляционный
Предназначен для перемещения рабочей жидкости в замкнутом контуре.
Многоцелевой
Тип агрегата, который может попеременно сжимать различные газы.
Многослужебный
Для одновременного сжатия нескольких газов.
Различают следующие типы генераторов избыточного давления:
Мобильный компрессор
Мобильное устройство, часто оснащенное колесами и ручкой.
Используется на различных строительных площадках, при ремонте дорог, в небольших мастерских и т.д.
Это универсальный компрессор, так как он подходит для выполнения различных работ.
Более мощные агрегаты разработаны как прицепное транспортное средство.
Компрессор стационарной установки
Это негабаритный блок, установленный рядом с постоянно работающим пневматическим оборудованием.
Портативная компрессорная станция
Установка для сжатия газа с функцией мобильности.
Он построен вокруг компрессора, который работает в сочетании со вспомогательным оборудованием.
Стационарные станции
Как и предыдущая версия, но более крупная и постоянно установленная в цехах различных производств.
Часто оснащены дополнительными системами, такими как огнетушители.
Сжатый воздух используется для пневматических испытаний оборудования, питания пневматических приводов и других целей.
Компрессор может быть построен в зависимости от типа двигателя, который приводит в действие насос:
Электрический
Он легкий и компактный и может быть очень маленьким.
Электрический компрессор не зависит от топлива и подключается к 12 или 24 В постоянного тока или 110, 220, 360 В переменного тока.
Последний будет стоить не менее 7 000 рублей.
Бензиновый
Он менее распространен из-за высокой стоимости топлива, но это довольно производительное устройство.
Цена — от 100 тысяч рублей.
Дизельные
Они обладают наибольшей властью среди всех вышеперечисленных.
Поскольку они характеризуются меньшим расходом топлива, они более экономичны.
Однако их стоимость самая высокая, в среднем 600 — 700 тысяч рублей.
В зависимости от принципа работы насоса компрессоры делятся на следующие типы:
Винтовые
Основание образовано двумя винтовыми роторами, которые при вращении сжимают проходящий через них воздух в зазоре между ними.
Они имеют высокую производительность и рабочее давление около 5 — 14 бар, экономичны и бесшумны.
Что нужно знать о компрессорах?
Компрессор, как и любая другая пневматическая система, требует простого обслуживания, которое может значительно продлить срок его службы:
- После завершения работы воздух должен быть полностью выпущен. Это предотвращает повреждение уплотнений и клапанов.
- Ресивер требует регулярного слива конденсата через специальное дренажное отверстие. Это особенно актуально в холодное время года.
- Работу компрессора необходимо остановить во избежание перегрева рабочих частей. Это происходит потому, что детали поршня трутся друг о друга и сильно нагреваются. Чрезмерный нагрев может стать критическим и привести к повреждению устройства.
Предупреждение.
Винтовые и мембранные компрессоры не переносят работу при отрицательных температурах, поэтому их не следует использовать на дорогах зимой.
Производители компрессоров
Ниже перечислены наиболее распространенные производители бытовой и коммерческой техники:
- Жилье: Калибр, Ударник, Качек, Спец, Кратон, Вихрь, Орион.
- За рубежом: Metabo, Abac, Inforce, Brima, FUBAG, Ryobi, Remeza, Fiac, Garage.
Как правильно выбрать компрессор для автомобиля, дома, для покраски и т.д. можно прочитать в одноименной статье.
Практически ни одно устройство не может работать без сжатого воздуха. Некоторые компании используют его для нанесения покрытий на различные поверхности, другие — для работы на прессах и сверлильных станках. Сжатый воздух производится с помощью компрессора.
Зачем нужен воздушный компрессор
Сегодня практически нет отрасли, в которой бы не использовались компрессоры. Более того, их потребность совершенно не зависит от объема производства: используются только машины с разной мощностью и производительностью. Для чего используются воздушные компрессоры? Основной задачей компрессорных установок является производство сжатого воздуха для использования в качестве движущей силы или для других производственных процессов.
Как уже упоминалось, основная задача компрессора — сжимать воздух и подавать его под давлением. Их можно разделить на две основные группы — поршневые и винтовые компрессоры: в каждой группе используются два совершенно разных принципа сжатия. В поршневых компрессорах основным элементом является поршень, который сжимает воздух в цилиндре за счет возвратно-поступательного движения. В винтовых компрессорах эту функцию выполняет винтовой блок, в котором воздух сжимается встречно вращающимися винтами.
Внутренний вид винтового блока
Компрессорное масло — еще один важный компонент в компрессорных системах обоих типов. Во-первых, он служит в качестве смазки, которая уменьшает трение между основными компонентами во время работы компрессора. Он также уменьшает зазоры в узлах сжатия воздуха и эффективно устраняет тепло, выделяемое во время работы.
Область применения воздушных компрессоров
Как правило, воздушные компрессоры работают в паре с другим оборудованием, использующим сжатый воздух в качестве источника энергии. Основная область их применения — промышленность. К промышленным воздушным компрессорам предъявляются высокие требования: постоянное давление сжатого воздуха, длительный срок службы и достаточная производительность для выполнения всех эксплуатационных требований.
Винтовые компрессоры Dalva на промышленном предприятии
Безмасляные компрессоры обычно образуют отдельную группу. Они используются в тех случаях, когда наличие остатков смазочного масла в сжатом воздухе недопустимо. Безмасляные воздушные компрессоры используются в следующих отраслях промышленности: Медицина и фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность и другие.
Кроме того, воздушные компрессоры используются и на строительных площадках. Сжатый воздух, который они вырабатывают, приводит в действие пневматические инструменты, такие как пескоструйные аппараты, краскопульты, отбойные молотки и т.д. Поскольку эта работа часто выполняется на открытом воздухе, для этих целей приобретаются передвижные компрессоры, которые можно удобно установить на мобильной раме. Существуют модели, работающие от электричества, а также автономные воздушные компрессоры, работающие на дизельном топливе.
Еще одно популярное применение компрессоров — ремонт и монтаж шин. Такие инструменты, как шиномонтажные станки, шлифовальные машины и дробеструйные пистолеты, могут работать от воздуха, производимого воздушным компрессором. Поршневой компрессор подходит для небольших работ. Однако для больших мастерских с постоянным движением клиентов лучше выбрать винтовой компрессор.
Из чего состоит воздушный компрессор
Иногда компрессоры оснащаются вспомогательным оборудованием — ресиверами и осушителями воздуха. Они могут поставляться в составе компрессионной станции или приобретаться как отдельное оборудование.
Ресивер (воздушный ресивер) в поршневом компрессоре выполняет основную функцию: он выравнивает давление, которое повышается и понижается в результате движения поршня внутри цилиндра. Это создает пульсации, которые оказывают негативное влияние на оборудование, для которого предназначен сжатый воздух. Ресивер решает эту проблему, накапливая воздух и подавая его непрерывно. Винтовые компрессоры не вызывают пульсаций.
Компрессор Ceccato CSA с ресивером и осушителем
Как винтовые, так и поршневые компрессоры оснащаются воздушным ресивером по следующим причинам
- Решение проблемы пиковых нагрузок путем накопления воздуха. Пиковые нагрузки — это ситуации, когда к одному компрессору подключено много потребителей.
- Охлаждение сжатого воздуха и предотвращение образования конденсата. Ресивер сжатого воздуха охлаждает сжатый воздух и помогает сконденсировать часть влаги, которая затем отводится через специальный конденсатопровод и не разрушает всю систему сжатого воздуха, не вызывает коррозии и повреждений.
Однако ресивер не в состоянии полностью удалить влагу, которая попадает в компрессор вместе с окружающим атмосферным воздухом. Осушители используются для удаления всего конденсата из воздуха. Многие небольшие модели компрессоров содержат осушитель, который охлаждает, конденсирует и удаляет воду из сжатого воздуха.
Если у вас остались вопросы о том, зачем нужен воздушный компрессор и как правильно его выбрать, специалисты компании «Волгаремсервис» всегда готовы помочь и проконсультировать вас.
Воздушные перегородки — это устройства небольшой мощности, используемые, когда требуется очень чистый воздух без примесей, например, в лабораториях или медицинских учреждениях.
Почему в каждом частном гараже должен быть компрессор
Расходы на содержание транспортных средств растут с каждым днем и намного превышают корректировку пенсий и зарплат. Это может означать только одно: Пришло время для самовосстановления. Но чтобы сделать эту работу как можно проще, необходимо убедиться, что вы приобрели правильные инструменты. AutoView расскажет вам, как именно.
У каждого автомобилиста в России есть набор отверток и гаечных ключей. Вы обязательно найдете его в гараже. Плоскогубцы, гаечные ключи и молотки есть в каждом доме. Но этого скромного набора недостаточно, чтобы быстро и качественно отремонтировать автомобиль. Иногда ему просто не хватает сил и умений, а иногда — знаний и опыта. Восполнить этот недостаток может одна единица оборудования — мощный стационарный компрессор.
Как бы странно это ни звучало, но многие автомобилисты думают о компрессоре только как об устройстве для накачивания спущенной шины. Однако в современном мире у этого «гаджета» гораздо больше применений, поскольку сжатый воздух «питает» многие инструменты. При обустройстве гаража — в городе или дома — необходимо предусмотреть место для хорошего компрессора, поскольку он облегчает и упрощает многие задачи по обслуживанию автомобиля. К счастью, оборудование, необходимое для ремонта гаража, сегодня намного дешевле, чем вчера.
Существует множество примеров использования «супернасосов», но нас интересует только автомобильный аспект. Многие «леворукие» автомобилисты не могут представить свой гараж без этого устройства. Поэтому давайте начнем с малого.
Мойка
Самый простой и популярный, но, следовательно, и самый важный элемент ухода за автомобилем — это регулярная мойка. Во время «карантина» многие водители сталкиваются с тем, что очень трудно отмыть своего «железного коня». Поэтому они решили сделать это на даче. Ведро воды и тряпка, говорите? А кто потом очищает царапины от песка и грязи? Чтобы избежать этой проблемы, необходимо установить бесконтактную автомойку.
Однако иногда бывает трудно создать нужное давление в трубах дома. Именно здесь вам может помочь компрессор. С его помощью можно покрыть автомобиль плотным слоем пены, а затем тщательно промыть его. При должном уходе результат превзойдет стационарные АЗС. Арифметика помогает в принятии решения о покупке: Двенадцатая мойка автомобиля окупает все затраты; для внедорожника или микроавтобуса — десятая.
Гайковерт
После нескольких лет пребывания в соляном растворе столичных улиц гайки и болты прилипают так крепко, что открутить их можно только с помощью болтосверла. Или с помощью мощной отвертки. Кстати, с его помощью можно значительно облегчить сезонную замену шин. Существует несколько электрических вариантов этого инструмента, но самым мощным является тот, который используется в шиномонтажных мастерских и других станциях технического обслуживания — с «воздушным приводом».
Если есть желание и необходимость в таком инструменте, необходимо выбрать компрессор, соответствующий потребностям гаечного ключа. «Гид» потребляет достаточно много, поэтому при выборе «супер насоса» необходимо тщательно изучить характеристики.
Как покрасить машину своими руками при минимуме затрат
Добраться до самых потаенных уголков автомобиля и устранить сложные повреждения, не повредив соседние детали, вам поможет дрель: миниатюрные насадки и точечное применение этого инструмента позволят вам выполнить самые сложные задачи. Конечно, существуют и электрические «устройства» (например, очень популярный дрель-миксер), но самый надежный и производительный инструмент, с которым можно работать долгое время без перегрева двигателя, работает «в воздухе». Кстати, в отличие от «главного», для дрели достаточно самого простого и экономичного компрессора.
Покраска
Пресс чаще всего используется для малярных работ. Нанести тонкий, чистый слой краски валиком, кистью или веником практически невозможно. С другой стороны, практически любой автовладелец может покрасить автомобиль с помощью краскопульта. Самым важным компонентом этого устройства является компрессор — краска должна подаваться под постоянным давлением, создавая струю сжатого воздуха. Но и рядовой водитель автомобиля видел этот процесс своими глазами: Все, от гаражей до дилеров, красят таким образом.
Пескоструйная обработка
Пескоструйный аппарат можно использовать для удаления ржавчины, старой краски, плесени и многого другого. В отличие от шлифовальных машин, напильников и химикатов, он может очень мягко удалить эти отложения, не повреждая металл. Раньше для организации «пескоструйки» требовалось очень дорогое оборудование, а сегодня достаточно одного инструмента компрессора и пистолета, стоимость которого зависит только от жадности продавца и качества аппарата, но не более 5000 рублей. С его помощью можно не только очистить нижнюю часть кузова и подвеску, защиту картера и многое другое, но и идеально подготовить место для покраски и даже удалить старую краску с дерева. Расходные материалы? Мешок песка — 25 кг — стоит 190 рублей, но вы можете поехать в ближайший карьер и там высушить и просеять смесь.
В этом списке нет ни слова о колесах, а также о многих других особенностях компактора. Сегодня это недорогое и широко используемое устройство доступно каждому, и выбор должен зависеть исключительно от цели его использования. Более того, покупка подержанного компрессора в хорошем состоянии никогда не будет лишней.
Нет движения вперед-назад, а это залог стабильной работы. Подключение к электродвигателю может быть прямым, что снижает потери энергии.
Правила безопасности
Компрессорные установки различного принципа действия и назначения широко используются на строительных площадках и в производстве. Компрессорные установки могут быть стационарными, на бетонном фундаменте, или передвижными, т.е. установленными на стойке.
Для правильной работы компрессорной установки необходимо соблюдение определенных условий:
- Компрессор должен быть оснащен автоматическими устройствами, предотвращающими превышение допустимого рабочего предела.
- Должен быть предусмотрен клапан сброса давления, обеспечивающий быстрый сброс избыточного давления.
- На входе и выходе этого устройства должны быть установлены фильтрующие устройства, чтобы обеспечить чистоту воздуха, обрабатываемого компрессором, и предотвратить его попадание в помещение.
- Наличие встроенных манометров обеспечивает контроль параметров давления, создаваемого компрессором.
- Между компрессорным агрегатом и резервуаром должен быть установлен маслоотделитель.
- Кроме того, в компрессорную установку не должен поступать воздух, содержащий токсичные или вредные вещества.
Установленное оборудование должно находиться под надлежащим надзором и обслуживаться. Следует отметить, что техническое и текущее обслуживание должно выполняться обученным персоналом. Если на устройство распространяется гарантия поставщика, его обслуживание должно проводиться специалистами в соответствующих сервисных центрах.
В частности, для промывки деталей и узлов компрессора разрешается использовать только жидкости и смеси, рекомендованные производителем соответствующего агрегата. Резервуары для хранения, баллоны со сжатым воздухом должны быть оснащены предохранительными клапанами, сливным краном и манометром. Эти баки (резервуары) должны регулярно обслуживаться и проверяться в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Их результаты должны быть занесены в книгу технического обслуживания.
При организации эксплуатации компрессора и сопутствующего оборудования необходимо соблюдать указания и другие предписания проверяющих органов, например, Ростехнадзора.
Критерии выбора компрессорного оборудования
На что следует обратить внимание потребителю при выборе воздушного компрессора. Самое главное — четко представлять, для чего будет использоваться приобретенное оборудование. Сразу должно быть понятно, что существуют отдельные отрасли и технологические функции, которые могут быть использованы только компрессорами, работающими без масла.
Основными параметрами компрессорной установки являются:
- Поток воздуха (производительность).
- Рабочее давление.
- Требования к контролю за загрязнением воздуха.
Как правило, эти параметры должны определяться инженерами-технологами, которые планируют процессы с использованием компрессорных систем.
Расход воздуха может быть рассчитан, например, в соответствии со следующим рисунком:
- Расчет расхода воздуха при непрерывной работе.
- Скорректируйте полученное значение с учетом времени работы устройства за смену или день.
Увеличение числа потребителей сжатого воздуха должно быть учтено при выборе оборудования.
Системы управления компрессорного оборудования
Компрессорные системы должны быть оснащены устройствами контроля для обеспечения постоянного давления воздуха. Простейшая система состоит из датчика давления и простой системы управления. Он поддерживает постоянное давление в воздушном баллоне. При превышении заданных значений компрессор отключается, и как только давление падает до определенного минимума, система автоматизации снова включает компрессор. Эти системы устанавливаются почти во всех компрессорных установках. Их присутствие обеспечивает безопасную работу агрегатов.
Бытовые компрессоры используются для определенных целей в доме или гараже. Как правило, это небольшие поршневые компрессоры с электрическим приводом. Их мощность составляет 2,2 кВт. Они способны производить воздух под давлением до 8 атмосфер.
В большинстве случаев они могут безопасно гарантировать давление в 10 бар. Для хранения сжатого воздуха используются баллоны емкостью до 100 литров.
Они обычно используются для внутренних и наружных малярных работ.
