Мы привели 3 схемы исполнения бетономешалки из старой стиральной машины. Хотя каждая имеет определенные особенности, в целом процесс изготовления одинаков, сводится к определенным и последовательным действиям:
Самодельные бетономешалки: ручные, электрические
Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.
На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.
Из молочной фляги
Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.
Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги
Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.
Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.
Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.
В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.
Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.
В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.
Из бочки (ручная и с электроприводом)
Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.
Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:
- бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
- двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
- маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
- два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
- колеса от садовой тележки;
- металлолом для рамы.
Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.
Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.
Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))
Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.
Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.
Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».
Еще две треугольные конструкции
Их тоже крепим на раму Вторая — для большей устойчивости
Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.
В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.
Передача от большой шестерни
К приваренной заранее пластине крепим двигатель.
Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.
Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.
В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки
Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.
Кабель подключаем через пускатель с кнопкой
Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.
Шестерня и крепление бочки
Для достижения симметрии лопастей вала их крепят также на металлическую полосу. Симметричное расположение обеспечивает отсутствие перекоса бака бетономешалки и стабильную работу мотора.
Преимущества устройства
Устройство, собранное своими руками, имеет ряд преимуществ:
- При самостоятельном изготовлении тратится меньше средств, чем при покупке.
- В случае поломки вызов мастера не требуется. Благодаря простоте сборки бетономешалку можно отремонтировать своими руками.
- Можно изготовить устройство по индивидуальной схеме.
- Оборудование легко разбирается, что облегчает транспортировку и хранение.
Все необходимое
Чтобы сократить время на сборку, можно воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом. Из инструментов и материалов понадобятся:
- стиральная машина с вертикальной или горизонтальной загрузкой, резервуар для активатора;
- ножовка по металлу (применяют, если нет болгарки);
- сварочное устройство с электродами;
- дрель;
- паяльник;
- профиль П-образного сечения или металлические уголки размером 4,5×4,5 см;
- полоса из металла;
- колеса.
Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.
Изготовление самодельной бетономешалки
Чтобы своими руками сделать хорошую бетономешалку , важно представлять себе требования к агрегату такого рода. К ним относятся:
- равномерность работы,
- устойчивость и безопасность эксплуатации,
- запас мобильности,
- удобство выгрузки готового цементного раствора.
Если по большинству пунктов этого списка вопросов, как правило, не возникает, то запас мобильности по достоинству можно оценить после развертывания масштабных работ: легче потратить немного времени, чтобы поставить сделанную своими руками бетономешалку на колеса, чем привязывать трудовые операции к расположению неподвижного монумента столь необходимого аппарата.
Удовлетворению требований к бетономешалке должны послужить заранее припасенные расходные материалы и инструменты.
Помимо отслужившей машины для стирки, нужны будут:
Уголки при необходимости заменяются швеллерами, а ножовка по металлу справится с функциями “болгарки”. Возможно, также понадобятся болты с гайками и пара гаечных ключей.
Как собрать бетономешалку своими руками
Основание
Надежное основание бетономешалки обеспечивает устойчивость емкости при работе: она не должна шататься или падать, ставя под угрозу остальные элементы конструкции. Поэтому предпочтительна крепкая станина из металла, которую перед началом работы бетономешалки покрывают краской во избежание коррозии.
Собирать станину надлежит с ее внутренней части. Сначала придется отрезать от уголка (швеллера) несколько частей. Определяющим фактором размера отреза должна быть величина будущей емкости. Стандартны размеры следующего образца:
- 55 см −2 шт.,
- 70 см –1 шт.,
- 78 см –1 шт.,
- 80 см–1 шт.,
- 81 см–1 шт.,
- 85 см –1 шт.
Отрезки по 70 см и 78 см вкупе с 55-сантиметровыми составляют сварную раму прямоугольной формы. Еще пара деталей крепится в соответствии с размерами двигателя – он прикрепляется к станине аналогичным образом. Заранее учитывается угол наклона емкости для замешивания бетона. Удобнее всего, если этот угол составит около 30 градусов.
Полочки крепления редуктора отрезают от уголков, а затем приваривают к ножкам станины, следя, чтобы вал емкости и валы редуктора лежали в одной плоскости. После этого в полочках проделываются отверстия, которые понадобятся под болты соединения. Шкив редуктора и шкив мотора также обязательно должны располагаться в одной плоскости, во избежание перегрузок двигателя. Мотор самодельной бетономешалки извлекается из отслужившей стиральной машины.
Из соображений безопасности и удобства, на самостоятельно собранную бетономешалку устанавливается выключатель пакетного типа, подключают который обычно через конденсатор.
Схожим образом изготавливается наружное основание. Хорошо, если на нем предусматривается ручка для опрокидывания бака с раствором цемента. Сыграть роль таковой сгодится швеллер либо отрезок трубы.
Иногда устанавливают поворотный механизм из двух шестеренок, на одной из которых находится колесо или поворотные ручки. Кроме того, нелишним будет сделать фиксаторы, ограничивающие колесико на два положения: замешивание и выгрузка. При повороте колеса шестеренка бака поворачивает его, заставляя вытекать раствор.
Колеса
Колеса закрепляются снизу станины на стержне или куске достаточно толстой арматуры. Концы металлического прута шлифуют во избежание потенциальных травм зазубринами.
Рабочая емкость
Бак вынимается из агрегата, на сливное отверстие ставится заглушка. Демонтируется активаторный механизм, а на его место устанавливается подходящего размера вал. Загодя на валу приваривают лопасти, которые также следует сделать из металлической полосы .
Для достижения симметрии лопастей вала их крепят также на металлическую полосу. Симметричное расположение обеспечивает отсутствие перекоса бака бетономешалки и стабильную работу мотора.
Емкость вместе с редуктором и двигателем закрепляется на станине. Редуктор с помощью ременной передачи соединяется с двигателем. Установленная на колеса бетономешалка, собранная своими руками, готова к работе.
Упрощенный вариант конструкции бетономешалки
Отметим, что самодельная конструкция для приготовления бетона может работать по гравитационному принципу, только придется плотно закрывать емкость и приводить ее в движение ручным способом.
Собираем аппарат из старой стиральной машины
Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.
- Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.
- Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
- Определяемся с двигателем. Вариантов три:
– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;
– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;
– двигателя нет, делаем ручной привод.
- Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.
- На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
- Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
- Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.
Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.
У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.
